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    玻璃管應該如何制作成型日光燈的玻璃管怎么制造

    點擊數:   錄入時間:2020-09-23 來源:滕州眾友液壓機 【打印此頁】 【關閉

        

         我相信您每天都會接觸到各種玻璃產品,如玻璃杯、玻璃門、玻璃窗口等。雖然我們經常與他們接觸,但我們對這些玻璃的類型和性質不太了解。然而,由于對玻璃材料缺乏了解,常常會導致各種問題。我們將介紹如何制作玻璃管,特別是如何制造玻璃熒光燈管。

         1.如何制作玻璃管

         玻璃液體被加工成一個固定的幾何積。當玻璃從液體和塑料冷卻到固體時,玻璃的進給、成形和成形階段是相連的。人工取料時,玻璃溶液的粘度通常為102.2Pa·s,機械自動加料的粘度為102~103 Pa·s,澄清后相當于玻璃溶液粘度的10≤100倍。玻璃液滴的適宜粘度為103.5Pa·s,脫模時的粘度應為106 Pa·s。在此范圍內,玻璃材料被切割、粘合、吹塑、壓延等。如果生產時間較長,則需要調整玻璃的組成,使其粘度變化趨于緩和,結晶傾向較小,以免在成型過程中硬化過快和析出。常用的玻璃成型方法有吹塑法、壓榨法、拉深法、澆注法、壓延法等。

         玻璃吹管法:用于生產中空玻璃產品,如水杯、器皿、瓶子、罐、燈泡等。手動吹風時,采用1.5m空心吹鐵管,一端浸入玻璃液體(采摘材料),一端為吹嘴。取料后,均勻滾動,在軋制板(碗)上吹氣形成玻璃氣泡,并將其吹入模具中的產品中,也可在沒有模具的情況下自由吹出,然后從吹管中脫落。大型產品模塑時,為了收集足夠的物料量,必須將物料撿起并反復均勻滾動。機械吹煉時,玻璃液體從玻璃爐出口流出,通過進料機形成一定重量和形狀的液滴,切入初始模具,吹入初始型腔,再將其輸送到成型模中吹入產品。本發明的稱重吹風方法,吹入初始型,再吹入產品中,適用于制作小口器、瓶罐。本實用新型適用于制造大口器和薄壁瓶罐。

         2.玻璃熒光燈管的研制

         1.混合粉漿。將熒光粉、去離子水、(超細)氧化鋁、聚氧化乙烯(膠)、消泡劑、分散劑等按一定比例混合(攪拌10小時以上)。

         二.涂上粉末。首先,過濾混合漿料,除去極少量的雜質和大顆粒。

         粉末涂裝的方法有吸力法、壓制法、流動涂敷法和噴涂法。注漿液可以手動或機械式,批量生產時應使用自動灌漿機。

         3.干燥。粉末燈必須及時干燥,其目的是使玻璃管上的粉末層在較好的條件下成形。粉末涂布和干燥總是連續的,并在自動粉末涂布機上完成批量生產。

         4.烤箱管。烘焙管的作用是氧化分解熒光粉末涂料中的有機物,如聚乙烯氧化物(粘合劑)、消泡劑、分散劑等。